10KV冷缩终端安装工业流程
15kV及以下三芯冷缩终端头制作工艺流程
1．电缆附件点件检查
开箱检查实物是否配套，且符合装箱单和图纸的要求及数量；外观检查无损伤和异常，并安操作顺序摆放在大瓷盘中。
2．电缆绝缘电阻测试
将电缆封口打开，用2500V兆欧表测试绝缘电阻值，导线间，对地均不小于200MΩ，可进行下道工序。
3．剥去外护套
（1）如图18.3.9.3所示，把电缆置于预定位置，剥去外护套，铠装及衬垫层，开剥长度为A+B，衬垫层留10mm。
注:由于开关柜尺寸的差异及安装方式的不同，故此处给出的A尺寸供参考，具体的电缆外护套开剥长度应根据实际现场情况确定。
（2）再往下剥25mm的护套，露出铠装，并擦洗开剥处往下50mm长护套表面的污垢。
（3）护套口往下15mm处绕包两层Scotch23带。
（4）在顶部绕包PVC胶带，将铜屏蔽带固定。
4．钢铠接地线安装
（1）钢铠接地线安装见图18.3.9.4。
(2)用恒力弹簧将**条接地线固定在钢铠上,并用Scotch23带将接地线绕包2层。
5．绕包绝缘自粘带(见图18.3.9.5)
(1)绕包Scotch23胶带两个来回将恒力弹簧及衬垫层包覆住。
(2)先在三芯铜屏蔽带根部缠绕**条接地线，并将其向下引出（注意:**条接地线位置与**条相背）。
图18.3.9.3 所示 图18.3.9.4钢铠接地安装
图18.3.9.5 绕包绝缘自粘带
6．固定**条接地线
用恒力弹簧将**条接地线固定住。见图18.3.9.6。
7．绕包绝缘自粘带封住接地线(见图18.3.9.7)
(1) 半重绕包Scotch23胶带将恒力弹簧全部包覆住。
(2) 在**层Scotch23胶带的外部再绕包**层Scotch23胶带,把接地线夹在当中,以防水气沿接地线空隙渗入。
图18.3.9.6 固定**条接地线 图18.3.9.7绕包绝缘自粘带封住接地线
8．绕包胶带
在整个接地区域及Scotch23胶带外面绕包几层PVC胶带，将它们全部覆盖住，见图18.3.9.8。
9．安装分支手套
(1)安装冷缩式电缆密封分支手套,把手套放到电缆根部,逆时针抽掉芯绳,先收缩颈部,然后,按同样方法,分别收缩三芯,见图18.3.9.9。
(2)用PVC带将接地编织线固定在电缆护套上。
10．套入冷缩冷缩式直管
（1）套入冷缩式直管，与三叉手指搭接15mm，逆时针抽掉芯绳，使其收缩。
（2）如图18.3.9.10，校验从电缆顶部到冷缩式直管端口的长度尺寸C。如C＜250mm＋B，则进行8.3及以下；如C≥250mmB,则进行9.1及以下。
图18.3.9.8 绕包胶带 图18.3.9.9安装分支手套
图18.3.9.10 校检冷缩式直管尺寸
（3）从冷缩式直管端口开始往下切除一段直管，尺寸为(250mm＋B)-C。
注意:切除时，应用PVC胶带固定，然后环切，严禁轴向切割。
11．处理铜屏蔽带和半导电层
（1）冷缩式套管口往上留30mm的铜屏蔽带，其余的割去。
（2）铜屏蔽带口往上再留10mm的半导体层，其余的全部剥去，剥离时切勿划伤主绝缘。
（3）按尺寸B切除顶部绝缘。
（4）外半导电口往下65mm处，绕包PVC带做一标识，此处为冷缩终端安装基准，见图18.3.9.11。
图18.3.9.11 处理铜屏蔽带和半导电层
12．绕包半导电带
半重叠绕包Scotch13半导电带，从铜屏蔽带上10mm处开始，绕至10mm主绝缘上，然后返回到起始处，见图18.3.9.12。
13．压接接线端子冷缩终端管
（1）压接接线端子，挫平打光，并且清洗干净，见图18.3.9.13。
（2）用清洗剂将主绝缘擦拭干净。
（3）在半导电带与主绝缘搭接处涂上硅脂，将剩余的涂抹在主绝缘表面。
（4）套入冷缩式终端（QTⅡ），定位于PVC标识带处，逆时针抽掉芯绳，使终端收缩。
（5）用Scotch23绝缘带填平接线端子与绝缘之间的空隙，然后从绝缘管开始，半重叠绕包Scotch70绝缘带一个来回至接线端子上，如果接线端子的宽度大于冷缩终端的内径，那么先安装终端，然后压接接线端子。
图18.3.9.12 绕包半导电带 图18.3.9.13压接接线端子
14．测试绝缘和耐压试验
电缆头制作完毕应进行绝缘电阻测试，用2500V兆欧表测试，电缆导线间和对地绝缘电阻不小于200MΩ，然后进行耐压和泄漏电流试验，并应符合本规程6.3.20的规定。
15．安装固定电缆头
试验合格后应将电缆固定在支架或设备上并与设备连接，将接线端子，压接到开关或设备上，并应加平垫和弹簧垫，压接应牢固紧密。
16．试运行验收
在满足本标准规定后，可通电试运行，送电空载运行24h，每2h按鲁DQ-024表进行记录1次，试验无异常现象，可办理验收手续。
15kV及以下三芯户外冷缩终端头制作工艺流程
1．电缆附件点件检查
同本章18.3.9.1条。
2．绝缘电阻测试
同本章18.3.9.2条。
3．剥去外护套
同本章18.3.9.3条。
4．钢铠接地线安装
同本章18.3.9.4条。
5．绕包绝缘自粘带
同本章18.3.9.5条。
6．固定**条接地线
同本章18.3.9.6条。
7．绕包绝缘自粘带封住接地线
（1）半重叠绕包Scotch23胶带将恒力弹簧全部包覆住。
（2）在**层防水胶带的外部再绕包**层防水胶带，把接地线夹在当中，以防水气沿接地线空隙渗入。见图18.3.10.7。8．绕包胶带
在整个接地区域及防水胶带外面绕包几层PVC胶带，将它们全部覆盖住，见图18.3.10.8。
图18.3.10.7 绕包绝缘自粘带封住接地线 图18.3.10.8绕包胶带
9．安装分支手套
同本章18.3.9.9条。
10．套入冷缩直管
（1）套入冷缩式直管，与三叉手指搭接至少15mm，逆时针抽掉芯绳，使其收缩。
（2）如图18.3.10.10，为保证冷缩终端安装所需尺寸，校验从电缆顶部到冷缩直管端口的长度尺寸C。如C＜250mm+B，则进行8.3及以下；如C≥250mm＋B，则进行9.1及以下。
注意:如实际开剥尺寸较长，需另外加装冷缩直管时，每根冷缩直管均与前一根冷缩直管搭接至少15mm，尺寸C的长度为电缆顶部到*后一根冷缩直管端口。
（3）从冷缩式直管端口开始往下切除一段直管，尺寸为(250mm＋B)-C。
注意:切除时，应用PVC胶带固定，然后环切，严禁轴向切割。
11．处理铜屏蔽带和半导电层:
（1） 冷缩式套管口上留15mm的铜屏蔽带，其余的切除。
（2） 铜屏蔽带口往上留5mm的半导体层，其余的全部剥去，剥离时切勿划伤到绝缘。
（3） 按接管孔深加上10mm切除顶部绝缘。
（4）外半导电层端口往下45mm处，绕包PVC带做一标识，此处为PTⅡ安装基准，见图18.3.10.11。
12．绕包半导电带
半重叠绕包Scotch13半导电带，从铜屏蔽带上5mm处开始，绕包至5mm主绝缘上然后到开始处，见图18.3.10.12。
图18.3.10.10 检验冷缩直管尺寸 图18.3.10.11处理铜屏蔽带和半导体电层
图18.3.10.12 绕包半导电带
13．压接线端子，套入冷缩终端管
图18.3.10.13 压接线端子安装PTⅡ，如果接线端子的宽度小于预扩张式绝缘套管的内直径，那么步骤如下:
（1）套入接线端子，对称压接，并挫平打光，仔细清洁接线端子。
（2）用清洁剂将主绝缘擦拭干净。
注:不可用擦过接线端子的布擦拭绝缘！
（3）在Scotch13半导电带与主绝缘搭接处，涂上少许硅脂，将剩余的涂抹在主绝缘表面。
（4）用Scotch23带填平接线端子与绝缘之间的空隙。
（5）套入预扩张式快速终端（PTⅡ），定位于PVC标识处。
（6）逆时针抽掉芯绳，使终端收缩。
(7)从绝缘管开始，半重叠来回绕包Scotch70胶带至接线端子上。如果接线端子的宽度大于冷缩终端的内径，那么先安装PTⅡ终端，*后压接线端子。见图18.3.10.13。
图18.3.10.13 压接线端子
14．测试绝缘和耐压试验
同本章18.3.9.14条。
15．安装固定电缆
同本章18.3.9.15条。
16．试运行验收
同本章18.3.9.16条。