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热缩电缆头施工方案

日期:2020-09-20 09:00
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摘要:
热缩电缆头施工方案
一、总则

  1.工程概况:

  **设计院研发基地办公楼是一座框架剪力墙结构的公用建筑,安装工程电气电缆大部分采用交联电缆进行施工。在施工过程中,电缆头的制作采用了热缩电缆头的施工技术,16mm2-185mm2的电缆头制作有215余个,大大提高了工程质量。

  2.适用范围:

  本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程1(10)kV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩接头制作。

  二、 施工准备

  2.1  设备及材料要求:

  2.1.1 所用设备及材料要符合电压等级及设计要求,并有产品合格证明。

  2.1.2 主要材料:绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。辅助材料:接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。

  2.2  主要机具:

  喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。

  2.3作业条件:

  2.3.1 有较宽敞的操作场地,施工现场干净,并备有220V交流电源。

  2.3.2 作业场所环境温度在0℃以上,相对湿度70%以下,严禁在雨、雾、风天气中施工。

  2.3.3 高空作业(电杆上)应搭好平台,在施工部位上方搭好帐篷,防止灰尘侵入(室外)。

  2.3.4 变压器、高压开关柜(高压开关)、电缆均安装完毕,电缆绝缘合格。

  三、操作工艺厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。

  无工艺说明时,可按以下制作程序进行。要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行,一次完成,以免受潮。

  3.1  工艺流程:

  绝缘检测 → 设备点件检查→ 剥除电缆护层 → 焊接地线 → 包绕填充、固定三叉手套 →剥铜屏蔽层和半导电层 → 固定应力管 → 压接端子 → 固定相色密封管 → 送电运行验收 → 固定绝缘管 →固定防雨裙 → 固定密封管 → 固定相色管 → 送电运行验收3.2 设备点件检查:开箱检查实物是否符合装箱单上数量,外观有无异常现象,按操作顺序摆放在大瓷盘中。

  3.3 电缆的绝缘摇测:将电缆两端封头打开,用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。

  3.4剥除电缆护层:

  3.4.1 剥外护层:用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm(户内头量取550mm),剥去外护套。

  3.4.2 剥铠装:从外护层断口量取30mm铠装,用铅丝绑后,其余剥去。

  3.4.3 剥内垫层:从铠装断口量取20mm内垫层,其余剥去。然后,摘去填充物,分开芯线。

  3.5焊接地线:

  用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份,重新编织分别绕各相,用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区,用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地给用锡填满编织线,形成防潮段。

  3.6包绕填充胶,固定三叉手套:

  3.6.1 包绕填充胶:用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密封胶带时,先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包*大直径应大于电缆外径约15mm,将地线包在其中。

  3.6.2 固定三叉手套:将手套套入三叉根部。然后,用喷灯加热收缩固定。加热时,从手套的根部依次向两端收缩固定。

  3.6.3 热缩材料加热收缩时应注意:

  3.6.3.1 加热收缩温度为110~120℃。

  3.6.3.2 调节喷灯火焰其呈黄色柔和火焰,谨防高温蓝色火焰,以避免**热收缩材料。

  3.6.3.3 开始加热材料时,火焰要慢慢接近材料,在材料周围移动,均匀加热,并保持火焰朝着前进(收缩)方向预热材料。

  3.6.3.4 火焰应螺旋状前进,保证管子沿周围方向充分均匀收缩。

  3.7 剥铜屏蔽层和半导电层:由手套指端量取55mm铜屏蔽层,其余剥去。从铜屏蔽层端量取20mm半导电层,其余剥去。

  3.8 制作应力锥。用酒精将电缆芯线擦试干净后按图2-26的要求进行操作。

  3.9 固定应力管:用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面,确保表面无碳迹。然后,三相分别套入应力管,搭接铜屏蔽层20mm,从应力管下端开始向上加热收缩固定。

  3.10 压接端子:先确定引线长度,按端子孔深加5mm,剥除线芯绝缘,端都削成“铅笔头”状。压接端子,清洁表面,用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑,并搭接绝缘展和端子各10mm,使其平滑。

  3.11 固定绝缘管:清洁绝缘管,应力管和指套表面后,套入绝缘管至三叉根部(管上端超出填充胶10mm)。由根部起加热固定。

  3.12 固定相色密封管:将相色密封管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热固定。户内电缆头制作完毕。

  3.13  固定防雨裙:

  3.13.1 固定三孔防雨裙:将三孔防雨裙按图尺寸套入。然后,加热颈部固定。

  3.13.2 固定单孔防雨裙。按图尺寸套入单孔防雨裙,加热颈部固定。

  3.14 固定密封管:将密封管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热固定。

  3.15 固定相色管:将相色管分别套在密封管上,加热固定。户外头制作完毕。

  3.16  送电运行验收:

  3.16.1 试验。电缆头制作完毕后,按要求由试验部门作试验。

  3.16.2 验收。试验合格后,送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续交建设单位使用。同时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术文件。

  四、质量标准

  4.1  保证项目:

  4.1.1 电缆头封闭严密,填料饱满,无气泡、无裂纹;芯线连接紧密。耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

  4.1.2 电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间*大处,锥体度匀称,表面光滑。

  4.1.3 电缆头安装、固定牢靠,相序正确。

  检验方法:观察检查和检查安装记录、试验记录。

  4.2  基本项目:

  电缆头外型美观、光滑、无皱折,并有光泽。

  检验方法:观察检查。

  五、成品保护

  5.1 设备材料清点后,按顺序摆放在瓷盘中,用白布盖上,防止杂物进入。

  5.2 电缆头制作完毕后,通知试验部门尽快试验。试验合格后,安装固定。随后与变压器、高压开关连接,送电运行。暂时不能送电或者有其它作业时,对电缆头加以防护,防止砸、

  六、应注意的质量问题从开始剥切到制作完毕,必须连续进行,一次完成,以免受潮。