**与电力生产

　　谈到电力生产的**，就不能不谈到电力生产伤害的类型，即电力设施、设备在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都可能发生危险。电力设施、设备在完成预定功能的正常工作状态下，存在着不可避免的但却是执行预定功能所必须具备的运行要素，有可能产生危害后果。例如，变压器运行的噪声、振动等，能产生对人员**不利的危险因素。电力设施、设备的非正常工作状态是指在电力设施、设备运行过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。电力设施、设备检修保养一般都是在停电状态下进行，但其作业的特殊性往往迫使检修人员采用一些非常规的做法，例如，攀高、将**装置短路、进入正常操作不允许进人的危险区等，使维护或修理过程容易出现正常操作不存在的危险。电力设施、设备的故障状态可能产生火灾、爆炸有可能对人员造成伤害。非工作状态是电力设施、设备停止运行时的静止状态，在正常情况下，非工作状态的电力设施、设备基本是**的，但不排除发生事故的可能性，如由于环境照度不够而导致人员发生碰撞事故；室外电力设施、设备在风力作用下的滑移或倾翻；结构垮塌等。

　　在电力行业，存在以下主要危险和危害类型，它们是：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾伤害、高处坠落、化学性爆炸、物理性爆炸、其他伤害。

　　就机械零件而言，对人产生伤害的因素又有：形状和表面性能；切割要素、锐边、利角部分、粗糙或过于光滑。相对位置：相对运动，运动与静止物的相对距离小。质量和稳定性：在重力的影响下可能运动的零部件的位能。质量、速度和加速度：可控或不可控运动中的零部件的动能。机械强度不够：零件、构件的断裂或垮塌。弹性元件的位能，在压力或真空下的液体或气体的位能。

　　既然找到了危险和危害类型，应该有预防对策，那么电力生产伤害预防对策是什么决定的呢？取决于什么呢？

　　电力生产危害风险的大小取决于电力设施、设备的类型、用途、使用方法，人员的知识、技能、工作态度；同时，还与人们对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能有关。正确判断什么是危险和什么时候会发生危险是十分重要的。预防电力生产伤害包括两方面的对策。

　　1.实现电力生产**：

　　①消除产生危险的原因。要求电力生产的**组织、技术措施完备，并实现标准化作业。

　　②减少或消除接触机器的危险部件的次数；

　　③使人们难以接近电力设备的危险部位(或提供**装置，使得接近这些部位不会导致伤害)；这就需要我们**技术措施得力，电力生产的维修作业始终工作在**的范围内，就像孙悟空划得一个圈，妖魔鬼怪伤害不了我们的作业人员，同时也要谨防违章者越过红线。

　　④提供保护装置或者防护服。

　　上述措施是依次序给出的，这些措施也可以结合起来使用。

　　2.保护操作者和有关人员**：

　　①通过培训来提高人们辨别危险的能力；

　　②通过对机器的重新设计，使危险更加醒目(或者使用警示标志)；

　　③通过培训，提高避免伤害的能力；

　　④采取必要的行动来避免伤害的自觉性。

　　细节决定**的成败，如带电作业，就应该考虑停用重合闸之类的**技术措施，以防人员造成二次伤害，使事故范围不必要的扩大。再如，变压器某侧开关检修时，*好不用差动保护作开关的传动试验，这样可能造成其他侧运行开关的联动跳闸，引起误操作停电之类的事故。实现电力生产的**，关键就在一个细节上，规章制度有了，还要有一个脑筋能转过弯子的过程。

　　总之，要实现电力**生产，找出可能造成事故的原因，就能消除生产危险的原因。